一、焊接原理:
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深度比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
二、ZXL-500W新品介绍:
ZXL-500W自动激光焊接机采用原装进口配件,性能稳定,故障率低,使用寿命长达10年以上;焊接效率高、效果好、操作简单方便,主要采用电脑编程,完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊,完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。可根据客户要求订制。
三、应用范围:
激光焊机可应用范围:汽车安全气囊、汽车滤清器、汽车车灯、动力电池、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、汽车等强度较高行业的产品焊接。
四、产品优点:
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
技术参数:
激光类型:YAG脉冲
激光波长:1064nm
激光功率:500W
脉冲频率:1-100Hz 1-300Hz1-500HZ(连续可调)
脉冲宽度:0.1-20ms(连续可调)
聚焦光斑直径:0.2-2.0mm
聚焦镜焦距:80mm/100mm/120mm/200mm可选
最大单脉冲能量:135J
观察系统:CCD视觉影像
电力需求:380V±10%/50HZ
额定功率:≤18KW
保护气体:氩气
冷却系统:内循环水冷却,制冷机组内循环介质去离子水,蒸馏水或净水
连续工作时间:≥24H
工作台行程:300mm x 200mm (非标另行定制)
整机重量:350KG
使用环境洁净无尘,无震源,10℃-30℃,湿度5%-85%
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