锁管机就是一种液压设备，利用扣压管件而制成的一种液压设备，它的使用范围非常的广，像是水管、电缆接头、建筑配件、车辆、焊接等行业都有锁管机的身影。在锁管机的日常使用当中，我们要锁管机系统的干净程度，及时的更换其中的金属垃圾与堆积的油渍；在对机油进行更换的时候要按照说明书上的换油参考进行，而且在更换机油时，要先将锁管机内的零部件清洗干净，避免杂质混入新油之中影响使用；在平常的储存当中，储油容器也一定要清洁，防止污染。清洁时将管子固定在锁管机上后开始加热，等到温度达到所需的温度时，将模具推到钢管上，等待管头成型即可。因为功能区的不同，可以大概将它们分为液压高压管锁管机、刹车管锁管机、动力管锁管机等。
扣压机优点与技术性能如下：
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不 会发生像弹簧回位，使模具张不开的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
5、为了扣压机长久的机械度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ，与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！
锁管机产品概述
1.操作方式：可手动、自动、脚踏三种方式自由变换
2.微调操作：用于调节扣压胶管收缩量的大小，扣压好度高、批量生产快捷方便。
3.非标定做：支持各种异性规格模具、非标定。
4.我们标铜芯电机散热速度快、使用寿命长。
5.结构简单：体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单。
6.模具安装：燕尾滑槽式模具扣压好度高、安装方便、生产效率高。
锁管机的工作过程：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往
复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。
锁管机安装与使用
（1）本机要安装在车间内水平地基上。
（2）安装调试时厂家已做空载运转，并对管接头进行压合试验，确认满足设计要求后，方确定出厂。
（3）扣压不同规格的胶管，应更换不同规格的模具。
（4）长期使用后发现有漏油现象时，要及时更换油缸或密封系统中的液压密封件。
（5）液压油选用20#、30#机械油各一半，油温一般控制在30℃~35℃为宜。
（6）对压合机构的工作情况要经常注意，定期保养和维修，以保证设备正常运转。
