混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
MJZC-150型煤矿用混凝土搅拌机是一种自落式双锥反转出料搅拌机，搅拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般煤矿巷道铺地硬化、水沟砌筑、基础浇灌等工程。
本机设计合理，使用方便、，具有生产效率高，搅拌质量好、能耗低、易损件寿命长等特点，本机适用范围广，不仅能搅拌塑性和干硬性混凝土，还可搅拌轻骨料混凝土及各种砂浆等。本产品标准卸料高度为为2.7米，也可按用户要求确定。
MJZC-150型煤矿用混凝土搅拌机主要技术参数：
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项 目 |
单 位 |
参数值 |
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搅拌能力 |
m³/h |
8-10 |
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液压系统额定压力 |
MPa |
10 |
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公称容量 |
L |
350 |
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适应骨料粒径 |
mm |
≦40 |
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拌筒转速 |
r/min |
14 |
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牵引速度 |
km/h |
10-15 |
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外形尺寸（长×宽×高） |
运输状态 |
mm |
3900*2200*2700 |
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上料搅拌状态 |
mm |
3900*2200*2700 |
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噪声 |
dB(A) |
85 |
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整机质量 |
kg |
1200 |
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电机 |
额定电压 |
V |
660V/1140V |
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功率 |
KW |
15 |
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油箱容积 |
L |
120 |
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液压油标号 |
# |
一般情况下建议采用68#抗磨液压油； 工作点温度在0℃以下建议采用46#抗磨液压油；
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MJZC150型煤矿用混凝土搅拌机结构原理：
本机主要由上料机构、搅拌机构、液压系统、底盘机构等组成（见图）。
1.上料机构上料机构由液压油缸、上料斗组成。
2.搅拌机构 搅拌机构由搅拌筒、托轮和液压马达组成。
搅拌筒是搅拌机的工作部件、搅拌筒为双锥形、筒体内焊有两对高低片，交叉布置，分别与拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在使物料提升下落的同时，还使物料轴向回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35-45秒即可达到匀质混凝土。在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变搅拌筒旋转方向，混凝土即由底叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒由四个托转支承，搅拌筒由液压马达驱动齿圈而旋转，故在恶劣工作环境下，仍然能够可靠工作。
配置液压马达型号：1QJM02-0.4，转速50转/分钟。
3.液压系统
液压系统主要由柱塞泵、控制阀组、调压阀、管路、油箱等组成。
柱塞泵型号：A10VS028DR/31R，流量40.6L/min，压力可达到25MPa（本机额定压力为10MPa）。
控制阀组由7个常用手动液压操作阀组成（其中1个为备用操作阀），分别控制左前支腿、右前支腿、左后支腿、右后支腿、上料油缸、液压马达。
调压阀型号：ZS—L118E-20T， 设定压力10MPa
油箱 容积120L,配有吸油滤清器1个，可为液压系统提供清洁的液压油。
4.底盘机构
底盘长2.2米，宽1.7米，配带橡胶轮胎。底盘机构配带4个液压支撑腿，在搅拌作业时支撑搅拌机，确保搅拌机的稳定，液压支腿配带由液压双向锁具备保压功能。
MJZY-350型煤矿用混凝土搅拌机安装和调试
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