ABB公司在低压传动业务领域内拥有非常广泛的产品组合,主要包括通用型传动、标准传动、微型传动和机械传动、运动控制和伺服传动、工业级传动,等等。作为这些产品组合中最重要、最杰出的产品系列之一,工业级传动在全球范围取得了巨大的成功。继续保持工级传动产品业务的增长、保持并增加其相应的市场份额,是ABB公司低压传动业务非常重要的战略任务。
工业级传动为需求广泛的工业环境和应用而设计,他们可以灵活的配置为满足各类工业应用精准控制要求的交流传动。工业级传动作为完整的传动产品可以覆盖广泛的功率和电压范围,并提供各种各样的可选件和客户定制设计以适应客户多样的需求。
ABB工业级传动依据工业应用所需要的高过载能力而设计电流负载曲线。工业级传动的核心是直接转矩控制技术,他可以提供非常高的性能和显著的益处:如精确的静动态速度和转矩控制、高启动转矩及非常长的电机电缆。内置的可选项使安装工作快速而简便。坚固的模块外壳和柜体,可实现广泛地防护等级以适应严苛的使用环境。
ABB工业级传动一个非常重要的设计原则是长的产品生命周期。诸如风扇和电容的易损件的选择均是基于此原则。这意味着结合传动产品非常广泛地保护功能,工业级传动具备非常卓越的稳定性和可靠性。
ABB工业级传动具有非常悠久的历史,从SAMI STAR系列到ACS600再到ACS800,ACS880作为
1.全新的 ACS880 全能型传动是包含单传动、传动模块和多传动的完整产品系列。ACS880 覆盖 ABB 工业级传动的全部范围——最大至 6000 千瓦。所有的产品均基于 ABB 全新的全兼容传动结构平台而设计制造。这一结构平台使得新一代的 ABB 工业级传动可以控制几乎所有类型的交流电机,可以接入几乎所有类型的现场总线协议和远程监控系统。这样的兼容性是使用者得以享受更多便捷功能的关键,如简便的选型和安装,快速的启动和调试。只要学会一次,就可以在其他任何地方使用!
2.ACS880 工业级传动产品使用全新的直观且易于使用的控制盘, 该控制盘带有 USB 接口并支持包括中文在内的 20 多种语言。ACS880 的核心是直接转矩控制,这是 ABB公司最顶尖的电机控制技术, 可以精确的控制从感应电机到永磁电机的各类交流电机。ACS880 系列内置集成安全功能,其中安全转矩关断作为标准配置,其他延伸出的各种安全功能可以通过可选模块予以实现。
3.新的 PC 工具 Drive composer 包含两种版本:一种是用于基本启动和维护目的的免费版,另一种是用于高级传动配置和监控目的的专业版。通讯功能包括作为可选件的、范围广泛的总线适配器模块, 以及内置的传动点对点连接以用于快速的主从控制系统。传动具有三个可选插槽用于总线适配器、扩展 I/O 和编码器反馈。
4.所有的软件和参数配置存储于一个易于插拔的存储单元中,这使得传动的安装和维护更加简便。ACS880 支持 CoDeSys 编程环境,这使得与 PLC 的集成更加简便。内置的节能信息可提供非常有用的计算,比如实际使用了的和所节省的千瓦时,CO 2 减排量和节能投资回报。能量优化功能确保每一安培的最大转矩输出,这减少了从电网的能量索取。
5.全能意味着 ACS880 适用于所有类型的行业和应用。ACS880 覆盖广泛的功率和电压等级,可控制不同类型的交流电机,可灵活的接入不同类型的自动化系统,同时可提供不同的防护等级以满足所有的工业环境。总的说来,无论客户需要何种应用,我们的答案是 ACS880 可以做到!
直接转矩控制是世界上由生产厂开发的最先进的交流传动技术。DTC 由 ABB 开发并被视为在不远的将来可取代传统的开环和闭环的脉冲宽度调制方式。ABB 自 1980 年代开始研究 DTC 技术。DTC 技术主要依靠于感应电机磁场定向控制理论和直接自控理论。
ABB使用了上百名研发人员开发了该技术。ABB 于 1995 年将第一台使用 DTC 技术交流工业级传动投入市场。 迄今为止, 通过 ACS600 系列和 ACS800 系列产品作为载体,DTC 技术已成功、可靠的运行于全球各地大量客户现场。
在2012 年,ABB 进行了一系列试验用于继续改进 DTC 技术并确保该技术保持其在交流传动领域的尖峰表现。一些显著的改进已应用于 ACS880 系列产品,我们称其为增强型 DTC。
在过去,我们评估一个控制系统的安全,会根据 EN954-1 标准的要求确定该控制系统的安全控制类别。但是随着新兴技术的不断涌现,这种设计方法和要求不能满足技术不断进步的要求, 加上该标准本身存在的一些缺陷, 使得对新标准要求的呼声越来越高,所以新的国际标准 ISO13849-1 和 IEC 62061 应运而生, 在 2009 年 11 月, 新的国际标准在欧盟强制执行。ISO13849-1 和 IEC 62061 在以往要求系统的确定性上,增加了一些系统故障概率方面的评估,从而可以实现从零部件到系统进行全面性安全评估。
同时该标准也为设计人员提供了更多的、可以量化的设计实现方法,从而有效的解决了原有EN954-1 标准无法实现定量化判断系统安全性的问题。采用这两种标准后,可获得同样等级的安全性能(PL)与安全完整性(SIL)。SIL(Safety Integrity Level)安全完整性等级共分为 4 级,即 1、2、3、4,数字越高代表安全等级越高,在机械安全领域,只使用安全等级 1-3。PL(Proformance Level)安全性能等级共分为 5 级,即 a、b、c、d、e,分别代表了系统安全等级从低到高。
ACS880 通过标配内置的 STO(安全力矩中断)功能,可以达到 SIL 3 和 Pl e 最高安全等级。而且,ACS880 还可以仅通过一块内置的扩展安全功能模块 FSO-11 就能实现5 种额外的安全功能,同样,这些也可以达到最高的安全等级 SIL 3 和 Pl e。并且,ACS880-01 的 STO 功能和扩展安全功能模块 FSO-11 都通过了 TUV NORD 的认证。
这5种安全功能具体描述如下:
1) Safe stop 1 (SS1) — 安全停车 1:可控斜坡停车;
2) Safe stop emergency (SSE) — 紧急安全停车:根据需要可以设置为立即激活STO 功能 (0 类急停) 或者先斜坡停车, 待电机停止后激活 STO 功能 (1 类急停) ;
3) Safe brake control (SBC) — 安全制动控制:与 STO 功能配合,提供安全输出用来控制电机外部机械抱闸系统;
4) Safely-limited speed (SLS) — 安全限速控制: 保证电机可以不超过设定的速度限值,可以实现在操作人员与机器设备近距离接触工作时以低速运转而不停机,保护人员安全的同时提高工作效率,FSO-11 安全功能模块可以设定 4 个独立的速度限制值;
5) Safe maximum speed (SMS) — 最大安全限速:保证电机不超过设定的限速值内置的 FSO-11 扩展安全功能模块最大特点是相比较传统的急停系统而言,FSO-11 在满足客户各种安全需求的同时,能够最大程度的给客户节省成本,提高使用效率。传统的急停系统一般由急停按钮、安全继电器、接触器等外置设备组成,而通过集成在ACS880 内部的 FSO-11 模块,不需要安全继电器、接触器等外置设备就能够实现高等级的安全功能,给客户节省硬件投资成本、节约安装空间和降低维护成本,延长了安全系统的使用寿命。并且,通过 FSO-11 模块实现的安全系统,还可以在设备恢复正常使用的时候快速响应系统需求,提高客户的产出效率。
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