施工准备：
熟悉图纸、规范，进行技术交底，做好上道工序的交接。
材料准备：本工程采用的防腐材料存放在合适的库房（场地），对进货的材料检验是否符合HGJ229-91规范要求。
工器具准备：切割机、搅拌器、磨光机、手推车、胶泥盘、绳索、浇灌、铁铲、钢抹、橡皮锤、钢丝刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、线 绳、线坠、小桷、橡皮锤、、钢丝刷、锤毛刷、油灰刀、橡皮水平尺、靠尺、线 绳、线坠、小桷、量杯、台秤、油布、通风照明器材等。
质量保证
基层要求：衬胶层经验收合格后，清除干净，保持清洁干燥。
施工环境：防腐施工温度以15-30℃为宜，相对湿度不大于80%，应根据气温变化适当调整固化剂的用量，温度过低、湿度过大，应采用去湿机来调整施工现场的温湿度。
防腐工程施工怕水、怕嗮，必须采取遮阳挡雨措施。
配制胶泥、胶料严格按比例执行，在规定的使用时间内用完，初凝了的胶泥禁止使用。
施工方法：
衬胶层、胶泥结合层的保护：初砌碳砖前，在底板上先抹层δ=3mm胶泥整体面层，以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝，常温固化后进行砌筑。
定位定位放线及予排版：根据槽底尺寸先弹上中心十字线，然后进行定位放线，根据放线进行予排版、画线、切割和编号。
衬砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，阴角处立面压住平面，阳角处平面盖住立面。
砌筑方法：底、壁全部采用挤浆揉挤法，依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。
将配制好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上（即背面、端面、侧面），然后用力挤压（橡皮锤击）密实，使灰缝和结合层胶泥饱满，挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直，行与行、层与层之间的缝要错开。
质量标准
整个砌体应横平竖直，不能出现十字通缝和瞎缝。
平整度以2m靠尺检查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相邻偏差不大于2mm；结合层、灰缝胶泥饱满、密实，灰缝平整光滑。
坡度符合设计要求，偏差为坡长的±0.2%。
安全防护
严格按照安全操作规程进行施工操作，遵守甲方厂规厂纪，做到安全生产，文明施工。
施工前对施工操作人员进行安全教育，了解发生事故的可能性及处置方法；患有慢性皮肤病或对某种物品有过敏反应者不宜参加施工。
施工人员进入现场，必须戴安全帽，穿软底鞋，胶泥操作人员应戴防毒面具或口罩和胶皮手套，注意通风。
照明电源、开关和电转动装置应有专人管理，风雨后必须进行安全检查。
施工现场放置灭火器，严禁吸烟和动用明火。
工程验收
防腐工程应有中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查相结合的原则。
被覆盖的工程部位必须进行中间验收，并填写隐蔽工程验收记录。
竣工验收必须在每台设备该项工序全部完成后才能进行。竣工验收应提供下列资料：主要原材料的出厂合格证（或其产品说明书）和其他质量检验（化验）报告；
耐腐蚀胶泥主要技术指标的试验报告：
防腐工程施工记录：
设计变更通知单，材料代用及重大技术问题的出来记录：
全部隐蔽工程记录：
竣工验收单、质量评定表。耐酸砖的质量辨别标准。先耐酸砖的原材料是粘土和其他的非金属原料，其中以二氧化硅为主要生产原料，经过系列的烧结成型，加工处理形成的，具有耐酸耐腐蚀的显著特性，辨别时可以从成分上观察是否含有二氧化硅元素
