GLD2200/7.5/S甲带给煤机概述
GLD系列甲带给煤机是针对大型高产高效矿井生产系统流量大、现行给料机已不能满足煤矿生产要求而研制的给煤设备。该产品是在K型往复式给煤机的基础上,将往复式运动机构改为输送带式机构(公司号:ZL2007 2 0159464.2),从而将给料运动由滑动摩擦变为滚动摩擦,摩擦系数大为降低,使得电力消耗也降低,给料方式由间断给料变为连续给料,且给料量动态连续可变,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。
其主要特点是:
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1运行功率小,能量消耗少,运行经济性好;
2.给料量大,体积小、重量轻,便于井下运输和安装,可大大减少井巷工程量;
3.给料量调节范围大,调节方便(无级调速);
4.运动部分工作阻力小,功耗低,运动部件的工作寿命长;
5.运行平稳、噪音小、保护环境;
6.零部件通用性强,安装维修方便。
甲带给煤机概述产品规格型号及主要技术参数表
甲带给煤机概述主要结构及工作原理
1.结构
本机为吊挂式给料机,其主要组成部分见结构示意图,整机经由漏斗架悬挂固定在煤仓口部,其下安装箱体,在箱体下安装给料装置。给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊、改向滚筒、甲带、胶带、清扫器等组成。驱动装置由机械无级变速机经链条带动驱动滚筒旋转,给料机煤流从两侧板围成的箱体出口流出。给料装置和驱动装置均安装在底架上。在箱体上,安有闸门装置和驱动手柄,用于给料机停机时关闭煤流。
2.工作原理
料仓内的物料经漏斗架进入箱体落在具有防纵撕、抗冲击能力的胶带上,当驱动滚筒在外力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,带动其上的物料导向出料口,运行中得胶带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程,安装在改向滚筒处的清扫器,清扫粘接在胶带上的物料,以避免物料在返程侧的撒落。改变进料口大小可通过调节闸门的开度来实现;改变给料量,可通过调节无极变速减速机的输出轴变速,来改变甲带运行速度的大小,从而改变给料量,改变给料量也可通过选配变频器改变电动机转速,从而改变给料量。带式给料机运行中系统主要负荷均由滚动轴承支承,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
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甲带给煤机概述安装说明
给料机可现场分体安装,也可整体安装。分体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再安装箱体,然后安装底架等其它零部件。整体安装时,先将漏斗架安装在煤仓口,再将其它部件组装好,整体吊装与漏斗架用螺栓连接。
甲带给煤机概述给料机的试车与运转
给料机安装就位后,空载启动电机,使给料机空载运转。当空运转
20分钟内无发现异常现象后,停车检查电机、减速机、滚筒及托辊组件的温升情况,若一切正常,再检查并拧紧有关螺栓螺母后,可重新起动,并慢慢开放煤仓,使煤流由小到大进入给料机,使给料机投入正常运行。
甲带给煤机概述检修与维护
1.给料机使用时,煤仓内应贮有足够大煤量,以免装煤入仓时直接冲击底板。
2.每日连续工作后应检查机件有无松脱或不正常现象。
3.传动机件,每连续工作6个月需检查一次,如有不正常现象立即修复或更换。
4.所有转动件要求每月注油一次,每季检查一次,观察轴承、密封件的损坏程度,发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护
(1)减速机
六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗,更换润滑油。
(2)电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意:定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,要及时查明原因并处理,必要时可通知厂家处理,空仓检修时应关闭闸门。
甲带给煤机概述故障处理
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
异常声音 |
各连接件松动 |
检查并坚固各连接件 |
运动部位发热 |
轴承缺润滑油或轴承损坏 |
及时注油或更换轴承 |
托辊、滚筒卡死不能运动 |
轴承损坏 |
更换备用托辊组件 或拆检组件更换轴承 |
每班须检查各连接处是否松动,轴承是否缺油,减速器油位是否正常,及时发现及时处理!
甲带给煤机概述主要易损件
1.驱动滚筒、2.改向滚筒、3.传动链条、4.重型缓冲托辊、5.刮煤器、6.阻燃胶带、7.清扫器、8.驱动装置。
甲带给煤机概述订货说明
订货时需指明型号、数量及环境要求。
订货时还可指明给料机为整体式(推荐用于地面煤仓)或分体式(推荐用于地下煤仓)是否加衬板(给料机自重加大)等
本产品从供货之日起一年内实行三包。