空压机机头 空气压缩机泵头 三缸泵头 大丰工业级机头
活塞式空压机调压方法：
1、压力高低之调整:将压力调整螺丝1顺时针,则作用压力升高,反之,则作用压力,但压力差不变.
2、压力高低之调整:将压力调整螺丝2顺时针,则作用压力升高,反之,则作用压力,但压力差不变.
3、当40公斤座板机运转设定压力时,则饱和和泄气阀会将钢管内之气排出,这是正常现象并非漏气.
4、1-2调整螺丝互有关连.
4、调整压力切忽超过压缩机而定排气压力.
活塞及活塞杆的损坏处理；
压缩机在使用中均出现了一级活塞碎裂及活塞杆的断裂情况，活塞杆与活塞的连接一定要牢固准确，活塞杆的定位台肩与活塞的线垂直度符合要求，活塞的两端轴肩与活塞杆支撑面要配研，并按规定的紧固力矩紧固，两半活塞(铸铝)的结合面应贴合紧密不得出现内外圈的结合面的间隙，此点应注意，因为内圈结合面的间隙会产生交变应力，缩短活塞的寿，而外圈的间隙造成活塞内部腔内进入压缩气体，使内部容积在一定程度上成为气缸的余隙容积，对压缩机的效率及活塞的寿均有不良影响，因而组装活塞各部应仔细检查研合。另外活塞尾杆端面受力面的机械性能及光洁度也对活塞杆的寿影响较大。
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活塞杆跳动的异常处理；
一般情况下活塞杆的跳动作为压缩机找正的终验证结果，应在允许范围内，在气缸与十字头滑道正确对中的情况下，允许的活塞杆水平径向跳动量应为一个公差带即:±0.00015mm/mm行程，大不超±0.064mm，而垂直径向跳动也应考虑活塞杆的挠度等情况略有变化。即使超差也是在打表过程中由一侧到另一侧，数值持续增减变化，只要采用重新调节水平及各方向串动定位即可给予。而在过程中发现如下异常情况，在活塞运动过程中，活塞杆垂直方向跳动量一直较好，而仅在两侧死点突然发生大范围跳动变化，水平跳动较好，在排除各部间隙连杆大小头瓦间隙、十字头间隙、气缸死点间隙等的影响后，发现活塞环越程出现问题导致了活塞杆跳动量的突变，处理方法为将气缸内壁的磨损台肩磨削去除，调节好活塞环越程值，进而了活塞杆跳动量的异常现象。
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