标题：柴油发电机电池工厂存在的质量管理误区
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柴油发电机电池工厂存在的质量管理误区
因为柴油机组蓄电池（柴油发电机电池、柴油机组电瓶、柴油发电机电瓶、柴油发电机蓄电瓶）行业的质量控制自身特点，质量控制变成了不是立竿见影的长期工作，当质量与产量、材料等要素产生矛盾时，一些工厂会出现例如：淡季抓质量，旺季抓产量；选用降级的原材料以降低成本现象。当市场上出现质量赔付时，又将“质量放在第一位”提出，挂在口头上，但实际到了生产和处理问题时，还是把质量抛在脑后了。这种做法有着非常严重的危害性：其一在企业中形成了形式上的重视质量、实际上部重视质量的风气，一旦公司出现质量问题时，进行整改的效果非常差；其二，印象企业的利益，很多操作看似当时有效益，一出质量问题得到的效益又赔了回去，甚至亏损；其三影响企业的长期发展，一次次的质量试过或者不能被市场和客户认同的产品，既损毁了企业和产品的品牌，又不利于市场的开发和发展，市场丢失了，企业也就不存在了。“态度决定成败”用在这里最恰当不多了、所以柴油机组蓄电池（柴油发电机电池、柴油机组电瓶、柴油发电机电瓶、柴油发电机蓄电瓶）的产品质量首先是一个企业从领导到员工对产品质量真正重视的态度，“质量放在第一位”称为一个企业的精神和文化，并在生产时间中得到体现。许多铅酸蓄电池企业发展历史表明，只有坚持把产品质量放在首要低位的企业，多数能坚持并逐步发展壮大，而在质量上做表面文章的企业，要发展就非常艰难甚至最后被市场淘汰。
很多工厂都鼓励质量改进，认为质量改进能创造效益，但对质量控制的重视程度不够，往往是问题改进了，一段时间后这个问题又出现了，这个问题改进了，更大或更多的问题又出现了，所以质量改进必须建立在做好质量控制、全过程处于受控的基础上进行，没有稳定的质量控制，那么质量改进的效果也无法保证，质量改进也事倍功半。
还有一些公司请外面的专家来搞质量体系认证，建立体系，但往往不能结合自己的实际，而形成空洞的体系，和实际分离形成两张皮，只能是应付某些单位部门对体系的检查，得到一个通过某某认证的空名而已。要想真正的把体系建立起来，关键是内因、是公司从根本上想把质量做好，而不是表面工作。
因为柴油机组蓄电池（柴油发电机电池、柴油机组电瓶、柴油发电机电瓶、柴油发电机蓄电瓶）行业的质量控制特点，控制的要素不能直观反应产品的性能，判断问题时很容易做主观的判断而产生各种错误，给企业带来损失。所以在质量控制上必须坚持尊重客观事实，运用各种质量管理工具，尽量用数据说话，把质量管理建立在科学分析的基础之上。比如运用新老七种QC工具调查问题、分析问题、分析原因、采取对策、确认效果、总结和标准化；改变变量试验寻找原因；采用统计郭晨个控制和过程能力指数来分析过程能力，判断过程运行状态的稳定和异常等等。
