标题:柴油发电机电池固化工艺条件
关键词:发电机组蓄电池,机组电池,柴油机组蓄电池,汽油机组蓄电池,燃气机组蓄电池,柴油发电机电池,柴油机组电瓶,柴油发电机电瓶,柴油发电机蓄电瓶,发电机起动用蓄电池,发电机启动用蓄电池,鑫贝迪蓄电池厂家, 消防泵电池, 移动排水泵站电池, 柴油机泵站电池, 防汛抗旱抽水车电池, 移动排污泵站电池, 移动式泵站电池, 发电排水挂车电池, 防爆应急排污泵电池, 手推式移动抽水车电池, 应急大功率抽水泵电池, 防汛抗旱泵站电池, 工业应急水泵电池, 全封闭式移动泵站电池, 柴油机消防泵电池,
柴油发电机电池固化工艺条件
柴油发电机电池经过良好的固化干燥工艺条件,固化好的柴油发电机蓄电瓶极板具有良好的力学性能和电性能,正板颜色一般为绿黄色,负板颜色一般为白黄色,且铅膏与板栅粘接牢固,无脱粉、裂纹等现象。极板水分在1%以下,正板金属铅含量应小于2%;负极板金属铅含量应小于4%;孔隙率正极板在55%-60%;负极板孔隙率在50%-55%。
为实现上述柴油发电机蓄电瓶极板固化效果,一般情况下,在固化过程中药符合以下的工艺条件:
1、进入固化室时的极板水分要保持在10%-12%的范围。
2、固化干燥过程的环境温度、相对湿度及固化时间:
柴油发电机蓄电瓶用极板,正极板厚度为1.8-2.0mm;负极板厚度为1.5-1.7mm。固化阶段:温度40℃;相对湿度:98%;时间:24-30小时。干燥阶段:温度70℃;时间:20-24小时。
固化干燥后柴油发电机蓄电瓶极板:正极板金属铅含量小于等于2%;水分要小于等于1%。负极板金属铅含量小于等于4%;水分要小于等于1%。