| A102 |
符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 |
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说明:A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。 |
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用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥35 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A107 |
符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15 |
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说明:A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 |
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用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥35 | |
| 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
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注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。 |
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| A132 |
符合 GB E347-16 |
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说明:A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。 |
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用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥25 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A137 |
符合 GB E347-15 |
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说明:A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 |
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用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥25 | |
| 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
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注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。 |
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| A172 |
符合 GB E307-16 相当 AWS E307-16 |
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说明:A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。 |
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用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值0.04~0.143.30~4.75≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~10.70.50~1.5018.0~21.5 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥590≥30 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 60~10080~110110~160160~200 | |
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注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A201 |
符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 |
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说明:A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。 |
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用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
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注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A202 |
符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 |
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说明:A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。 |
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用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A207 |
符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15 |
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说明:A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
| 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
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注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 |
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| A212 |
符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16 |
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说明:A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。 |
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用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.06xC~1.00 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A222 |
符合 GB E317MoCu-16 |
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说明:A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 |
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用途:用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤2.012.0~14.02.00~2.5018.0~21.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
|
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A232 |
符合 GB E318V-16 |
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说明:A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 |
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用途:焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.511.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.3~0.7 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
|
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A237 |
符合 GB E318V-15 |
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说明:A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
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用途:用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.5011.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.30~0.70 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25 | |
| 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
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注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 |
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| A242 |
符合 GB E317-16 相当 AWS E317-16 |
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说明:A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。 |
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用途:用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.0~4.018.0~21.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
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注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| 特色A302 |
符合 GB E309-16 相当 AWS E309-16 |
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说明:A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 |
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用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
|
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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| A307 |
符合 GB E309-15 相当 AWS E309-15 |
|
说明:A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
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|
用途:用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
| 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
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注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 操作时电流不宜过大。 |
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| A312 |
符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 |
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说明:A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 |
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用途:用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.120.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
|
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 |
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